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森下 義弘
エラストマー事業部
マーケティング担当

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熱可塑性エラストマーゲルの説明

熱可塑性エラストマー ゲル(TPE ゲル)は、いくつかの例外はありますが、 固体の熱可塑性エラストマーと液体の可塑剤(オイル)をブレンドしたものです。これらの材料はゲルなので、柔らかさ、弾力性、クッション性をもたらします。熱可塑性エラストマーは、繰り返し加熱して再成形することができ、カスタマイズ性も高く、加工上の多くの利点があります。

製品デザイナーとバイヤーにとっての重要なポイント

TPE ゲルは、TPE の高い加工性、強度、弾力性と、ゲル独特の柔らかさ、優れた弾力性、クッション性を兼ね備えています。TPE ゲルの利点について詳しく知りたい場合は、以下のお問い合わせフォームを使用して、当チームにご連絡ください。

TPEゲルの簡単な説明

  • ゲルのような柔らかさとクッション性
  • ゴムのような弾力性
  • 加工の容易さ
  • 高度にカスタマイズ可能な外観と感触

一目でわかるビジネスメリット

  • ソフトタッチの快適さとプレミアムな感触
  • 標準的なTPEよりも優れたクッション性と衝撃吸収性
  • シリコーンや熱硬化性ゲルよりも効率的な加工性
  • 再処理によるリサイクル性と持続可能性

標準的な TPE ではなく TPE ゲルの検討が必要なのはどのような場合ですか?

熱可塑性エラストマーは柔軟性、強度、加工性に優れていますが、一部の用途で求められる柔らかさや減衰特性を備えていません。グリップやシールなどのオーバーモールド部品にも適した、非常に柔らかい感触、優れたクッション性、優れた衝撃吸収性を備えた素材が必要な場合は、TPE ゲルをご検討ください。

熱可塑性エラストマーゲルとは何ですか?

TPE ゲル化合物は、ゴムのような特性と弾力性を持つ熱可塑性エラストマーと、液体の可塑剤を組み合わせて、加工性と再成形性に優れたクッション材料を作り出します。

熱可塑性エラストマー(TPE)の基礎

熱可塑性エラストマーは、エラストマーに見られるゴムのような特性を持ち、耐久性、加工性、リサイクル性にも優れたプラスチックです。これらには、ハードドメイン(強度と可塑性を与える) とソフトドメイン(柔軟性と弾性を与える)の両方が含まれます。ハードドメインは、ガラス転移温度の高いポリマーまたは結晶性ポリマーで構成されますが、ソフトドメインには通常、ガラス転移温度の低い非晶質ポリマーまたは可塑剤などの添加剤によって可塑化されたポリマーが含まれます。TPEは、2つのハードコンポーネントとソフトコンポーネントを混合することによって、または単一のポリマー鎖内にハードセグメントとソフトセグメントの両方を含む ブロック共重合体を作成することによって製造されます。

TPEは熱可塑性であるため、加熱すると加工可能な液体になり、冷却すると固体に戻ります。この特性により、時間のかかる加硫工程を必要とし、再加工できないゴムなどのエラストマーよりも、加工が簡単かつ迅速になります。

熱可塑性エラストマーは、結晶性のハードドメインとソフトドメインを含む。

TPE ゲルの典型的な配合と形態

TPE ゲル化合物は、通常、可塑剤と混合されたスチレンブロック共重合体(SBC) で構成されます。TPE ゲルを製造するには、TPEを可塑剤と混合し、必要に応じて加熱して溶融混練し、加熱したまま成形します。成形の冷却プロセス中に、TPEをベースにした物理的に架橋されたネットワークが形成されます。その結果、ゲルのような柔らかさ、弾力性、クッション性を備えた熱可塑性材料が得られます。

ベースとして使用される SBC やポリマーネットワークにブレンドされる可塑剤の濃度を変更することで、開発者は硬度やタック(粘着性)などの物理的特性を微調整できます。これにより、製品デザイナーは、使用時のゲルの柔らかさ、粘着性、クッション性を精密に調整できます。一部のTPE ゲルには水が含まれている場合もあります (TPE ハイドロゲル)。

熱可塑性エラストマーは可塑剤と混合されてTPE ゲルを生成します。

何がTPE を「ゲル」にするのですか?

TPE ゲルは質量的にはほとんど液体であり、ベースポリマーの希薄系での物理的な鎖の絡み合いによってのみ構造が得られます。その結果、これらは通常、小さな力で大きな変形を示し、圧縮後に回復する非常に柔らかい材料になります。柔らかさ、弾性回復力、低い圧縮永久歪みにより、優れたクッション性と衝撃吸収性を実現します。

TPE ゲルと標準 TPE の違い

TPEの硬度と弾力性の範囲は広く、TPE ゲルは、圧縮後の変形に対する優れた耐性、または低い圧縮永久歪みを備えた非常に柔らかく弾力性のある材料です。これらの特性により、優れたクッション性が得られ、また、ほとんどのTPEよりも概して粘着性の高い表面感触が得られます。

熱可塑性エラストマーゲルの主な特性

超軟質TPEゲルは柔らかく弾力性があり、クッション性、加工性、カスタマイズ性に優れています。これらは通常リサイクル可能であり、生体適合性があって非アレルギー性のものもあります。

柔らかさと低硬度の範囲

熱可塑性エラストマーゲルに特徴的な物理的特性はその柔らかさです。材料の硬度は、ショア硬度計を使用して変形力を加えることによって評価できます。ショア硬度計には、異なる硬度の材料に対してそれぞれ 0 から 100 までの範囲で複数のスケールがあります。TPE ゲルは通常、ショア 00 スケール(超軟質ゴムとゲル用)では 0 から 100、ショア A スケール(ソフトから中程度のゴム用)では 0 から 30 の範囲に入ります。

熱可塑性エラストマーゲルは、ショア 00 スケールでは 0 から 100、ショア A スケールでは 0 から 30 の範囲に入ります。注記:スケールの直接比較はできません。例はおおよそのものです。

弾性と圧縮永久歪み

TPE ゲルの弾力性は熱可塑性エラストマーベース成分から得られます。多くのゲル用途では、圧縮永久歪みが低いこと(つまり、圧縮後の永久変形が最小限である)が重要です。TPE ゲルは圧縮永久歪みが非常に低い配合が可能ですが、一般的に、長時間の圧縮や高温下で低い圧縮永久歪みを維持するのは困難です。

衝撃吸収と応力分散

TPE ゲル化合物は硬度が低く、弾力性が高く、圧縮永久歪みが低いため、理想的な衝撃吸収性が得られ、応力を効果的に分散させるのに役立ちます。ゲルダンパー、機械式ショックアブソーバー、防音材などに使用できます。

透明性、着色性、表面の感触

TPE ゲルはさまざまなレベルの透明度で製造可能で、通常は優れた着色性を備えています。また、表面摩擦が大きいものも多く、グリップに最適なタック(粘着性)が得られます。その他の用途では、乾燥した表面または絹のように滑らかな表面を持つ TPE ゲルが必要とされます。

加工性とオーバーモールド

長時間の硬化ステップを必要とする熱硬化性材料とは異なり、TPE ゲルなどの熱可塑性エラストマーを用いる工程では、加熱、加工、冷却のステップのみが必要です。シリコンゴムなど類似の熱硬化性材料とは異なり、TPE ゲル製造プロセスの副産物であるスクラップも再溶解して再利用できます。TPE ゲルは熱可塑性材料であるため、射出成形、押出成形、圧縮成形、3Dプリンティングなど、さまざまな加工方法に対応しています。

リサイクル性と持続可能性

TPE ゲルは熱可塑性のため、熱硬化性プラスチックとは異なり、加熱して再加工が可能です。また、原則として、収集およびリサイクルシステムによっては、熱硬化性材料よりもリサイクルが容易です。現在開発中のバイオベースの熱可塑性エラストマーと可塑剤は、TPE ゲル製品の持続可能性への潜在的な道を開きます。

生体適合性

一部の TPE ゲルは、生体適合性、非アレルギー性を有し、滅菌ができるように配合できます。生体適合性を評価するときは、ベースTPE、可塑剤、およびその他の添加剤を必ず検討してください。

TPE ゲルの加工と設計方法

TPE ゲルは熱可塑性エラストマーをベースとしているため、両者は多くの点で処理オプションと設計上の考慮事項が共通しています。

TPE ゲルの一般的な加工方法

TPE ゲルは通常、熱可塑性エラストマーを液体可塑剤と事前に混合し、添加剤とともに加熱しながら溶融混練することによって製造されます。この液体混合物はブレンドが完了すると、他の熱可塑性プラスチックと同様に、射出成形、押出成形、圧縮成形による加工が可能です。これらの成形方法のバリエーションとしてオーバーモールドも可能です。特定の特殊プロセスや特別な配合により、一部の TPE ゲルは3Dプリンティングも可能です。処理終了後、混合物が冷却されるとゲルを形成します。

TPE ゲルを使用したソフトタッチオーバーモールド部品の設計

TPE ゲルは、クッション性のあるグリップやシールを作成するためのオーバーモールディングに使用されます。オーバーモールディングとは、製品の 1 つのコンポーネントを別のコンポーネントの上に直接成形するプロセスです。オーバーモールド部品を設計する場合、長期的な接着を実現するためには、TPE ゲルと基材の適合性を確保することが重要です。その他の考慮事項としては、ゲルの柔らかさと粘着性があります。

オーバーモールドするTPEゲルはベース基板と互換性がなければなりません。

超軟質ゲルを扱う際に避けるべき落とし穴

TPE ゲルが極端に柔らかい、あるいは粘着性がある場合、型抜きプロセス中に損傷を受けやすくなります。型から取り出す際は過度の力を加えず、完全に冷却してから行うようにしてください。同様に、型から取り出す時や使用中の損傷につながる可能性がある材料内の空隙発生を回避するために、加工中の流れを適切に制御することが重要です。クリープや応力緩和を起こしやすい超軟質ゲルは、組み立て時または組み立て後に変形し、公差の問題を引き起こす可能性もあります。

熱可塑性エラストマーゲルの一般的な用途

さまざまな業界で、熱可塑性エラストマーゲルがもたらす優れた柔らかさ、衝撃吸収能力、効率的な加工性が重宝されています。

メディカル

生体適合性、非アレルギー性で滅菌可能で、透明度が高く、加工しやすい熱可塑性エラストマー(TPE) ブレンドは、多くの医療用途に最適な素材です。これらは、整形外科用パッドやライナー、圧力分散パッド、人工装具のクッション、医療機器のソフトインターフェース、電極、クッション付きの創傷被覆材や拘束具、車椅子用クッション、医療用ベッドマットレスや枕などによく使用されています。

生体適合性 TPE ゲルは、フェイスマスク、人工装具、創傷被覆材などに使用されています。

消費財

TPE ゲルは、柔らかさ、グリップ性能、圧縮永久歪みといった特性を備えているため、多くの消費財に使用されています。歯ブラシ、カミソリ、ペン、工具などの製品のグリップとしてオーバーモールドできるほか、リストレストやシートパッド、ベッドマットレスや枕、ソフトタッチの玩具などクッション付き製品にも使用されます。

スポーツ用品・フットウエア

フットウエア、特に靴のインソールやミッドソール、保護具、スポーツ用品、水泳用ゴーグル、ハンドルはすべて、TPE ゲルのソフトグリップ、減衰能力、クッション性を巧みに利用しています。

TPE ゲルは、靴のインソールや保護具のクッション材としてよく使用されます。

自動車

TPE ゲル化合物は、オーバーモールドしたグリップやシール、クッション、振動減衰アセンブリなどの自動車部品に使用できます。

乗員の快適性のために、車両は騒音と振動が抑制されています。

電子機器

TPE ゲルは、電子機器のソフトハウジングやグリップに最もよく使用されますが、バンパー、コンタクトパッド、ウェアラブルバンド、オーバーモールド シール、振動ダンパー、シーリングコンパウンド、電子部品のポッティング材料、熱伝導材料、産業用ロボットやヒューマノイドロボットのソフトコンポーネントにも使用されます。

工業・建設

TPE ゲルは、機械の衝撃吸収材、グリップ、オーバーモールドシールなどの機械向け用途のほか、工業および建設用途での振動減衰材や防音材としても製造されています。

用途に適した TPE ゲルの選び方

TPE ゲルを開発する際には、コストや材料の適合性などの製造要因だけでなく、柔らかさや圧縮永久歪みなどの材料要因も考慮することが重要です。

TPE ゲルの選択にはいくつかの要因が影響します。

主な技術基準

TPE ゲルの主な物理的特性には、柔らかさ、圧縮永久歪み、弾性、引張強度、ガラス転移温度などがあります。その用途に求められる物理的特性に加えて、必要な動作温度や、製品が皮脂、洗剤、消毒剤などの化学的物質に曝される可能性も考慮してください。TPE ゲルをオーバーモールドする予定がある場合は、ベース基板との互換性を考慮しておいてください。

デザインと使用感の基準

TPE ゲルは消費財医療機器によく使用されるため、ゲル部品の厚さや形状だけでなく、外観や感触の考慮も重要です。ほとんどの TPE ゲルは表面に粘着性がありますが、ポリマーの改質によって乾燥した質感や絹のように滑らかな質感に変化させることもできます。コンポーネントを透明にするか、不透明にするか、着色する必要があるかを把握しておいてください。

規制およびリスク管理基準

用途と市場が要求する安全性と規制の基準を決定します。最も一般的な考慮事項には、医療用途の標準 (ISO 10993 規制を含む))や対象市場の食品接触用途 (EU および FDA の要件など)が含まれます。

コスト、供給の保障、持続可能性

プロセスコストは、材料費、サイクルタイム、スクラップのリサイクル性などの影響を受けます。コストを評価する際には、シリコンと比較した場合の TPE ゲルのコストの低さ、加工性の向上、硬化ステップの省略などを考慮してください。長期的なパートナーシップを通じた供給の保障確保や、リサイクル性バイオベースのポリマーなどの持続可能性のオプションの調査を検討してください。

当社の専門家にお問い合わせください

これらの基準や、お客様の用途に固有のその他の考慮事項について詳しくお知りになりたい場合は、当社の専門家がお客様のご質問にお答えし、お客様のニーズに最適な TPE ゲル材料の選択をお手伝いいたしますので、下のお問い合わせフォームからご連絡ください。

クラレの熱可塑性エラストマーゲル材料

クラレは、高性能超軟質 TPE ゲルの理想的なベースとなる各種の SEEPS(スチレン-(エチレン-エチレン-プロピレン)-スチレンブロック共重合体)および SEBS(スチレン-(エチレン-ブチレン)-スチレンブロック共重合体)を提供しています。

TPEゲル向けの〈セプトン®〉

クラレのスチレン系熱可塑性エラストマー〈セプトン®〉シリーズには、柔らかく、透明性があり、耐久性に優れたプレミアムグレード「〈セプトン®〉4000 シリーズ(SEEPS)」を取りそろえています。〈セプトン®〉4000 シリーズ(SEEPS)は、優れたオイル吸収性を示し、引張強度とオイル保持力においてSEBS代替品よりも改良されています。低分子量グレードは粘度が低く成形性に優れ、高分子量グレードは引張強度に優れ圧縮永久歪みも小さくなっています。〈セプトン®〉を使用した TPE ゲルは、医療用途、ソフトタッチコンパウンド、フットウエア消費財スポーツ用品自動車用途などに最適です。

〈セプトン®〉4000シリーズ(SEEPS) は、 TPE ゲル配合用のさまざまなグレードを取りそろえています。

TPEゲル向けの〈セプトン®〉 Jシリーズ

〈セプトン®〉 Jシリーズは、長期にわたる安定性、強力な減衰、優れた圧縮永久歪みが求められる高性能ゲル向けのクラレの特殊製品です。この水添スチレンブロック共重合体は、非常に柔らかく耐久性のあるゲルに適したクッション性と強度を兼ね備えています。密度が低く、滑らかで自然な感触のため、特定の用途ではシリコンの理想的な代替品となります。〈セプトン®〉 J シリーズは、フットウエアスポーツ用品工業部品電子機器に適しています。

〈セプトン®〉 Jシリーズは、超軟質で高性能なTPE ゲル向けに特別配合されています。

クラレの TPE ゲル用途開発プロジェクト支援

クラレは、グローバルサプライヤーと開発パートナーの両面から事業を展開しています。製品開発中のお客様には、材料の選択、試作、テストなど、包括的な技術サポートを提供しています。生産段階に移行しているお客様に対しては、継続的な技術サポートとコンパウンダーとの共同開発を通じて一貫したサービスを提供します。

TPE ゲルの未来

現在進行中の材料研究により、次世代の TPE ゲルが実現しつつあります。これらの進歩には、より柔らかく薄い部品を可能にする構造上の革新、持続可能性と循環性を向上させるバイオベースの材料、導電性と抗菌性を備えた機能性ゲルなどが含まれます。

結論

熱可塑性エラストマーゲルは、理想的な柔らかさ、弾力性、衝撃吸収能力、加工の容易さを備えています。TPE ゲルのユニークな特性がお客様の用途にメリットをもたらすとお考えの場合は、下記のお問い合わせフォームを使用して当社の専門家にご連絡いただき、クラレが製品開発のパートナーとして貢献できる可能性について詳しくお問合せください。

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