Aplicaciones de compuestos
El mercado global y la creciente tendencia hacia la producción de margen mínimo están creando mayores retos para el desarrollo de productos industriales. En la industria de los plásticos, la demanda ha ido creciendo de manera incesante en búsqueda de productos cada vez más individualizados que se produzcan en cantidades más y más pequeñas y ciclos más y más cortos. Los compuestos de plásticos que son adaptados de manera precisa a los requisitos de un producto han ido ganando relevancia. Como proveedor líder de polímeros especializados, Kuraray es un socio de alto rendimiento en la industria de plásticos.
Hay tres diferentes tipos de compuestos: compuestos de TPE, compuestos de caucho y modificación de polímeros – y Kuraray ofrece copolímeros de bloque estirénico como una base para los compuestos de TPE. Los copolímeros de bloque estirénico se pueden usar en numerosas aplicaciones en los sectores médicos, automotriz, de cuidado personal, de artículos deportivos y calzado, productos de consumo y de la industria y la construcción.
Los productos de Kuraray para compuestos incluyen:
Las materias primas para los compuestos de TPE combinan las propiedades elásticas del caucho con las de los termoplásticos y por lo tanto pueden ser procesadas en casi cualquier forma. Los materiales se caracterizan por su reciclabilidad y compatibilidad ambiental, no contienen PVC y ciertos grados no requieren plastificantes dañinos.
Aplicaciones médicas
Los copolímeros de bloque estirénico de Kuraray, considerados seguros y no tóxicos, para compuestos de TPE ofrecen flexibilidad y rendimiento en el diseño de productos médicos donde se requiere mayor rendimiento y seguridad. Los elastómeros de Kuraray, que se distinguen por su gran nivel de transparencia, características no alergénicas y fácil procesabilidad, brindan excelente calidad para aplicaciones como sondas y películas médicas, geles ortopédicos, adhesivos de parche y no tejidos elásticos.
Los elastómeros termoplásticos para uso médico basados en copolímeros de bloque estirénico tienen muchas características favorables, no poseen ninguna de las desventajas críticas del PVC o del látex y son menos costosos que la silicona. Los productos fabricados de TPE de grado médico pueden esterilizarse mediante varios métodos estándar. El material ofrece alto rendimiento de sellado y fuerza adhesiva.
Movilidad
Los retos para la industria automotriz cambian constantemente: reducción de emisiones y ruido, mejora de rendimiento y seguridad, peso ligero, interiores y menos COV, mayor comodidad y asequibilidad. Kuraray ofrece las soluciones correctas para requisitos específicos con sus materiales de alto rendimiento.
Los copolímeros de bloque estirénico y acrílico de buena calidad de Kuraray se usan en una gran variedad de partes en la industria automotriz. Los elastómeros termoplásticos y cauchos líquidos de alta gama de la compañía se usan en vehículos como, por ejemplo, en neumáticos, interiores (partes blandas, soluciones de moldeo por inyección para tableros y paneles de instrumentos, etc.), exteriores (cubiertas de espejos exteriores, rieles de techo, alerón, etc.) y el área del motor (mangueras, boquillas, forros de caucho, conectores, etc.). Los productos de Kuraray contribuyen a la seguridad, al manejo seguro, cómodo y con una baja generación de emisiones con propiedades como funcionalidad confiable, menor peso, durabilidad y resistencia al desgaste y contribuyen para lograr metas de sustentabilidad.
Cuidado personal
La protección y la comodidad son los factores más importantes en productos de cuidado personal exitosos. Kuraray es uno de los fabricantes líderes de copolímeros de bloque estirénico, y con su exclusiva tecnología es fácil lograr la flexibilidad y elasticidad de las aplicaciones de cuidado personal. Estos incluyen materiales desechables de higiene, productos de incontinencia para adultos, toallitas húmedas personales y muchos otros productos en los que la comodidad y el rendimiento son aspectos esenciales.
Los productos de Kuraray pueden ser procesados de forma exitosa en equipo de compuestos de TPE estándar y no requieren un secado extra para dicho procesamiento. Su compatibilidad con materiales polares y no polares permite una gran flexibilidad de diseño, lo cual es crucial en los procesos de conversión y producción, como moldeo, coextrusión y laminación.
Artículos deportivos y calzado
Los compuestos basados en copolímeros de bloque estirénico termoplásticos y cauchos líquidos de Kuraray ofrecen beneficios significativos en artículos deportivos y calzado. Estos productos son más eficientes, más cómodos y les brindan un perfil óptimo de sustentabilidad. Los manufactureros y los fabricantes de equipos originales se benefician de estas y otras propiedades para cumplir las necesidades de sus clientes.
Productos de consumo
Los elastómeros termoplásticos de alta gama para compuestos de TPE se caracterizan por la combinación de un alto nivel de suavidad y elasticidad. Los compuestos para productos de consumo basados en copolímeros de bloque estirénico logran excelentes propiedades mecánicas con pesos menores que los materiales convencionales.
Industria y construcción
Por un lado, los nuevos edificios siguen tradiciones y, por el otro, establecen tendencias como resultado de los cambios sociales, demandas crecientes y estilos de vida modernos. Sofisticado, flexible y bajo consumo de energía son palabras clave cuando se trata de tendencias en la construcción y estilo de vida modernos. Kuraray tiene un gran portafolio de productos de compuestos de TPE que siguen las tendencias modernas de construcción y que los constructores pueden utilizar para crear cosas destacadas.
Los productos de Kuraray para el negocio de la industria y la construcción ayudan a los clientes a hacer realidad conceptos de vanguardia y poner en marcha tendencias actuales exitosas.
Compuestos de TPE
Kuraray es un proveedor líder de copolímeros de bloque estirénico para compuestos de TPE que ofrece a los fabricantes de TPE diferentes polímeros y estructuras para lograr propiedades de alta gama en aplicaciones desafiantes.
Los TPE son robustos, pero gozan de una suavidad placentera al tacto y buena comodidad de uso. Este tipo de elastómeros mejora la compatibilidad de los plásticos en muchas aplicaciones industriales. Los TPE de Kuraray son reciclables, ecológicos, no contienen PVC y no requieren plastificantes dañinos. Asimismo, pueden usarse de manera efectiva en adhesivos.
Los compuestos de TPE se benefician de décadas de experiencia de la empresa con copolímeros de bloque estirénico basados en TPE. Estos componentes de alta gama se combinan para crear soluciones personalizadas. Los clientes también valoran el gran conocimiento técnico y experiencia en la industria que ha ido obteniendo Kuraray de miles de aplicaciones. Kuraray asume todos los retos que surjan, y los más desafiantes son los mejores.
Compuestos de caucho
Los compuestos de caucho implican la ciencia de la química de elastómeros y la modificación de elastómeros y compuestos para crear productos con propiedades físicas y químicas definidas.
Las propiedades deseadas se logran añadiendo ciertos químicos a los polímeros, los cuales incluyen aditivos como agentes antidegradantes y de reticulación para aumentar la elasticidad y resistencia de los materiales. Se usan fórmulas para unir químicamente moléculas de cadenas largas y materiales viscosos a fin de formar sólidos elásticos, como en el proceso de vulcanización.
Las propiedades de rendimiento de los elastómeros, como la vida útil, durabilidad, uniformidad, etc., dependen de su calidad y de las tecnologías de compuestos usadas. Para lograr las mejoras deseadas se requiere un profundo nivel de entendimiento de las materias primas y los compuestos. En la mayoría de los casos, se incorporan varios ingredientes para lograr las propiedades deseadas de los productos y permitir un procesamiento exento de problemas. En las etapas de procesamiento, se hace una distinción entre manejo y mezcla, formación y vulcanización de materia prima.
Manejo de materias primas
Los aspectos importantes incluyen control de temperatura y humedad, y características como capacidad de manejo y pesaje automáticos, capacidad de manejar materiales peligrosos, precisión de pesaje (incluso para pequeñas cantidades) y mezcla uniforme. Se debe prestar atención especial al manejo de químicos como polvos, que se usan en gran medida en la química de elastómeros. Su manejo es de gran reto porque son difíciles de dispersar y se pueden volver electrostáticamente cargados.
Mezcla
La intención es mezclar de manera homogénea los aditivos con los polímeros seleccionados e incorporar rápidamente los rellenos y otros materiales compuestos. El objetivo de un proceso optimizado en tiempo, temperatura y energía es lograr una viscosidad del compuesto que permita un procesamiento fácil en las etapas subsecuentes. A fin de lograr esto, todos los materiales de los compuestos deben distribuirse y dispersarse de manera óptima y se debe prestar especial atención a la adherencia del compuesto para evitar problemas durante el procesamiento subsecuente.
Formación
Dependiendo de la parte a producir, algunos procesos probados como métodos de extrusión, calandrado o corte y enlace son usados para la formación. Los factores importantes de rendimiento incluyen propiedades de flujo, adhesión y liberación, propiedades de contracción y elongación, así como muchos otros aspectos.
Las buenas propiedades de flujo de los compuestos son importantes en el proceso de moldeo. Los compuestos para la producción de perfiles deben ser fáciles y uniformes para el calandrado o extruido. Los criterios de calidad para el calandrado de láminas son tersura, contracción uniforme y moldeo libre de burbujas.
Vulcanización
El moldeo por compresión, moldeo por transferencia, moldeo por inyección y vulcanización continua son procesos comunes en la vulcanización. Los factores de rendimiento incluyen flujo, estado de curado de los componentes, migración y dispersión del agente de curado y liberación de molde.
El proceso de vulcanización requiere buenas propiedades de flujo del polímero para lograr suficiente adhesión de enlace, llenar el molde de forma rápida, uniforme y sin burbujas, y, en el caso de materiales de múltiples componentes, lograr buena adhesión entre el compuesto y el metal, por ejemplo. Por último, si bien no menos importante, las partes producidas deben ser fácil de retirar del molde sin contaminarlo.
Modificación de polímeros
Los polímeros se modifican para darles nuevas propiedades o mejorar las existentes. Esto generalmente implica cambiar la naturaleza física y/o química del polímero y esta modificación puede transformar en esencia un polímero.
La modificación facilita la obtención de las propiedades deseadas sin tener que desarrollar nuevos polímeros de manera demandante y costosa. La modificación es, por lo tanto, un método probado para adaptar las propiedades de los polímeros. Por último, si bien no menos importante, los polímeros son mucho más fáciles de modificar que muchas otras categorías de materiales, debido a su estructura molecular.
En este proceso de refinamiento, otros materiales y/o químicos se incorporan a los polímeros base para modificarlos de manera objetiva. Asimismo, es necesario incorporar aditivos como estabilizadores, retardantes de flama, etc., para brindar, por ejemplo, la estabilidad necesaria de los polímeros. También se requieren aditivos adecuados para contrarrestar la desventaja de la falta de fuerza y hacer los polímeros más fáciles de procesar. Dependiendo de la cantidad y tipo de estos aditivos, de un solo polímero es posible generar muchos polímeros nuevos con una gran variedad de volúmenes y otras propiedades. Algunos ejemplos incluyen caucho natural, que se puede usar para hacer una gran variedad de productos como neumáticos, ligas, suelas de zapatos, etc., y PVC, el cual tiene numerosos productos con diferentes grados de dureza.
Los polímeros se pueden modificar física y químicamente. Algunos ejemplos incluyen la incorporación de plastificantes en PVC rígido para suavizarlo, y la extracción de caucho natural epoxidado muy polar a partir de caucho natural con la ayuda de modificación química.
Los polímeros pueden modificarse físicamente mediante calentamiento, enfriamiento y estiramiento. Esto también incluye la incorporación de aditivos y mezcla. Los procesos de modificación química incluyen reticulación, copolimerización, etc.
