

Divisão de
Elastômeros:
Impulsionando
a Inovação
Circular
Uso de Matérias-Primas Renováveis para um Desempenho Sustentável
Expandimos o nosso portfólio de produtos para incluir polímeros de base biológica polimerizada a partir de beta-farneseno, um monômero derivado da cana-de-açúcar. Isso promove o uso de recursos renováveis, ao mesmo tempo em que proporciona desempenho e versatilidade excepcionais.
SEPTON™ BIO-series é polimerizada a partir de beta-farneseno e blocos de estireno (HSFC), com teor de biomassa de 50 a 80%. Esse polímero versátil proporciona boa performance de aderência, força adesiva e excelentes propriedades de amortecimento, tornando-o ideal para uma ampla gama de aplicações. Ao utilizar o SEPTON™ BIO-series, você pode aumentar o conteúdo de biomassa em seus produtos finais, contribuindo para o desenvolvimento de produtos mais sustentáveis.

O Liquid Farnesene Rubber, polimerizado a partir de beta-farneseno (homopolímero) ou beta-farneseno e butadieno (copolímero de farneseno-butadieno), é utilizado principalmente em pneus e outros componentes automotivos. Esta borracha de base biológica ajuda a reduzir a dependência de materiais de origem fóssil na indústria automotiva—contribuindo para a transição para uma economia circular.
SEPTON™, HYBRAR™, e KURARAY LIQUID RUBBER, produzidos na fábrica de Kashima, agora possuem certificação ISCC PLUS, alinhando-se ao movimento global em direção a uma economia circular e bioeconomia.
O que Significa a Certificação ISCC PLUS
ISCC PLUS é uma certificação reconhecida internacionalmente, criada para validar as características de sustentabilidade de matérias-primas alternativas. Ela garante que matérias-primas certificadas de base biológica e recicladas sejam gerenciadas adequadamente através da abordagem do conceito de balanço de massa em toda a cadeia de suprimentos, inclusive no processo de fabricação.
Benefícios dos Produtos Certificados ISCC PLUS
- Desempenho equivalente aos produtos convencionais de origem fóssil
- Qualidade equivalente do grau de produto correspondente
- Não é necessária requalificação do material
Redução da Pegada de Carbono dos Produtos (PCF)

Redução do Uso de Energia na Produção de Borracha com Plastificantes Reativos
KURARAY LIQUID RUBBER é um plastificante reativo que melhora o desempenho e permite o processamento de formulações de borracha com menor consumo de energia, ajudando a reduzir o impacto ambiental da fabricação de borracha.
Ao incorporar o KURARAY LIQUID RUBBER L-IR-50 na borracha natural, a viscosidade Mooney pode ser reduzida em até 15%, tornando o processamento da borracha mais fluido e eficiente em termos de energia. Isso resulta num menor consumo de energia nos equipamentos de mistura, reduzindo o uso geral de energia durante o processo de mistura, contribuindo para uma produção mais sustentável e contribuindo à transição para uma economia circular.

Rastreamento Transparente da Pegada de Carbono
Desde 2022, a Divisão de Elastômeros tem fornecido aos clientes dados detalhados sobre a pegada de carbono dos produtos (PCF) em muitos graus de seu portfólio. Isso contribui para as metas de sustentabilidade dos clientes e a transparência na cadeia de valor.
A PCF mede as emissões equivalentes de CO₂ (CO₂e) usando uma abordagem do início ao fim. Isso inclui todas as emissões desde a extração da matéria-prima, passando pela fabricação, até a entrega no portão da fábrica, o que oferece uma visão clara do potencial de aquecimento global (PAG) de cada produto.
A Divisão de Elastômeros está comprometida com relatórios precisos e transparentes. Nosso método de cálculo de PCF é baseado em importantes normas internacionais:
- ISO 14040:2006
- ISO 14044:2006
- ISO 14067:2018
O Grupo Kuraray reconhece a mitigação da mudança climática como uma prioridade máxima e trabalha ativamente para alcançar a neutralidade de carbono até 2050.
Aumento da Durabilidade e Redução de Resíduos
Pneus Mais Duráveis e Menos Resíduos
KURARAY LIQUID RUBBER melhora a resistência à abrasão em 12% em comparação com os óleos tradicionais nas formulações de pneus, resultando em pneus mais duráveis. Essa melhoria não apenas prolonga a durabilidade dos pneus, mas também leva a uma redução mensurável das Partículas de Desgaste de Pneus e Estradas (TRWP), uma das principais fontes de microplásticos que entram no meio ambiente.

Melhoria da Resistência ao Impacto em Poliolefinas Recicladas
A reciclagem de plásticos é fundamental para alcançar uma alta circularidade, mas apresenta desafios técnicos e econômicos, como a degradação do material ao longo do tempo, a perda de rigidez, elasticidade e, em especial, a resistência ao impacto.
Para resolver esse problema, oferecemos SEPTON™ e HYBRAR™, que são altamente compatíveis com poliolefinas, como polietileno (PE) e polipropileno (PP). Esses elastômeros termoplásticos (TPEs) podem ser adicionados a plásticos reciclados para atuar como modificadores de impacto, melhorando a resistência ao impacto e a durabilidade sem comprometer a processabilidade ou a reciclabilidade do material.
Ao incorporar SEPTON™ e HYBRAR™, os fabricantes podem melhorar o desempenho dos materiais reciclados, contribuindo para a circularidade e reduzindo a dependência de plásticos virgens.

“Na Divisão de Elastômeros, jamais limitamos nossos desafios. Desafiamos nossos próprios limites. Desenvolvemos produtos químicos sustentáveis para contribuir para um planeta mais verde e seguro.”
Equipe de Sustentabilidade de Elastômeros

Martinez Velencoso, Maria
Kuraray Europe GmbH

Tran, Hoan
Kuraray America, Inc.

Morishita, Yoshihiro
Kuraray Co., Ltd.
Contato



