Robin Conrad

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Elastómero termoplástico estireno-etileno-butileno-estireno (SEBS, siglas en inglés)

Como fabricante de polímeros, Kuraray ofrece estireno-etileno-butileno-estireno (SEBS) como parte de su gama principal de productos. El elastómero termoplástico (TPE) importante se comporta como caucho, pero no es sometido a vulcanización. El caucho SEBS es flexible, fuerte, tiene excelente resistencia al calor y a los rayos UV, así como buena procesabilidad. Lea más adelante para conocer cómo se fabrica el SEBS y cuáles son sus ventajas y aplicaciones.

¿Cómo se produce el SEBS?

Los elastómeros termoplásticos estirénicos (TPS) son compuestos basados en copolímeros de bloque estireno-butadieno-estireno (SBS) o estireno-etileno-butileno-estireno (SEBS). Los SBS y SEBS son materia prima, pero ambos términos se usan con frecuencia para describir las propiedades de los compuestos respectivos.

La historia de los elastómeros termoplásticos se remonta cerca de medio siglo. En ese tiempo, un descubrimiento generó la producción de copolímeros de bloque con la ayuda de la polimerización aniónica, lo cual hizo posible construir las cadenas de polímeros precisas con una secuencia de unidades repetitivas de estireno. Estas se anexaron a una secuencia de unidades repetitivas de butadieno y terminaron con otro bloque de unidades de estireno. El resultado fue un copolímero de bloque SBS.

Los copolímeros de bloque estireno son elastómeros termoplásticos hechos de estireno en los que los bloques de construcción de estireno termoplástico son enlazados químicamente con un bloque de construcción de polímero elástico. Los SEBS se producen mediante hidrogenación de SBS. En este proceso, los bloques intermedios de etileno y butileno se forman eliminando enlaces dobles de CC en la porción de butadieno. Como resultado de esta conversión, los SEBS presentan mejor estabilidad térmica y resistencia al medio ambiente, al mismo tiempo que mantienen casi todo su rendimiento mecánico.

La hidrogenación de SBS elimina los enlaces dobles de CC en la porción de butadieno, creando así los SEBS.

Ventajas de SEBS

  • Hereda las características de suavidad al tacto de SBS
  • Estabilidad térmica
  • Resistencia al medio ambiente
  • Resistencia a los rayos UV
  • Resistencia al ozono
  • Resistencia química (aceite, detergentes, ácidos, bases, etc.)
  • Buena resistencia a la abrasión
  • Mejor índice de rendimiento de costo en comparación con el procesamiento de caucho vulcanizado
  • Los compuestos hechos a base de SEBS pueden usarse para moldeo por inyección 2K
  • Esterilizable

Desventajas

  • Pérdida menor de rendimiento mecánico en comparación con SBS
  • Hidrogenar SBS a SEBS incrementa el costo del polímero

Compuestos que incluyen SEBS

A fin de mejorar el rendimiento de los polímeros y plásticos de ingeniería, con frecuencia se mezclan con compuestos basados en material SEBS. Los elastómeros de SEBS comúnmente se usan como modificadores de impacto y como flexibilizadores o endurecedores para PP transparente y otros materiales. Aceite, rellenos y aditivos se añaden con frecuencia para reducir costos y modificar en mayor medida las propiedades, por ejemplo, para adhesión a termoplásticos de ingeniería.

SEPTON™ 8000-series

Con SEPTON™ 8000-series, Kuraray emplea técnicas de polimerización aniónica para sintetizar un tipo de SEBS hidrogenado para su portafolio. Con su popular estructura de bloque intermedio en HSBCs, SEPTON™ 8000-series es una excelente elección. La fuerza de tensión moderada es una de las características de los polímeros SEBS. SEPTON™ 8000-series se usa ampliamente para adhesivos, autopartes, productos de cuidado personal y otras aplicaciones.

Contáctenos para obtener más información sobre SEPTON™ 8000-series o recibir una muestra.

Compuestos de TPS con SEBS: Características y beneficios

  • Amplio rango de dureza Shore A
  • Totalmente posible de pintar
  • Peso ligero
  • Remplazo de PVC plastificado peligroso, así como TPU en diversas aplicaciones
  • Compatible con distintos tipos de plásticos, por ejemplo, PP, PS, ABS, EVA, PBT, PC/ABS, PA, TPU
  • Varios métodos de procesamiento de plásticos (moldeo por inyección, extrusión, moldeo por soplado)

Compuestos de TPS con SEBS: Aplicaciones

  • Compuestos
  • Productos de consumo
  • Industria y construcción
  • Aplicaciones médicas
  • Movilidad
  • Artículos deportivos y calzado
  • Impresión en 3D

¿Está interesado en lo que sucede cuando el SEBS se expone a la radiación de rayos UV por tiempos prolongados? Lea el Artículo de Polímeros por Garcia-Garcia et al. (2020)

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