¿Qué es TPE?
Debido a su flexibilidad de diseño y manufactura, los elastómeros termoplásticos (TPE) se encuentran entre los plásticos más versátiles en el mercado. Los TPE combinan las ventajas de procesamiento de los termoplásticos con las propiedades de rendimiento de los elastómeros. Como resultado, son relativamente fáciles de procesar usando los métodos termoplásticos como la extrusión y el moldeo por inyección y no requieren métodos de procesamiento de caucho demandantes de tiempo, como la vulcanización.
La naturaleza de su estructura molecular brinda a los elastómeros termoplásticos grandes propiedades elásticas. Todos los TPE se componen de dominios cristalinos y amorfos, que pueden ser mezclas físicas o aleaciones de polímeros cristalinos y amorfos, o pueden ser copolímeros de bloque, que son mezclas químicas de bloques de dominios cristalinos y amorfos en la cadena del polímero.
Los bloques duros son responsables de las propiedades plásticas del producto final en caso de los TPE y mezclas, incluso el procesamiento fácil y la resistencia a la temperatura y las propiedades del material como resistencia al desgarro y a la tracción o resistencia química. La adhesión también se determina mediante estas propiedades. Los bloques blandos son responsables de las propiedades elastoméricas o elásticas y determinan las propiedades materiales como la dureza y la flexibilidad, así como el grado de deformación permanente.
Elastómeros termoplásticos: una definición rápida
Los termoestables, termoplásticos y elastómeros son polímeros comunes. Una explicación rápida debería aclarar la afiliación de los elastómeros termoplásticos.
Termoestables: el poliuretano y epoxi son termoestables comunes que se caracterizan por que no son solubles y no pueden fundirse. Su resistencia se debe a una red reticulada formada por un oligómero reactivo o resina que reacciona al agente reticulante bajo calor y presión.
Termoplásticos: los termoplásticos son polímeros que pueden fundirse y formarse fácilmente. Se funden mediante calor y se endurecen cuando se enfrían. Los representantes conocidos son el nylon, el poliéster y la poliolefina. Estos materiales no contienen redes reticuladas.
Elastómeros: los elastómeros son polímeros naturales o sintéticos que tienen propiedades elásticas. Estos pueden deformarse elásticamente bajo presión de tracción y de compresión, pero regresan a su forma original no deforme. Un elastómero muy conocido es el caucho natural o caucho de silicona.
Elastómeros termoplásticos: los elastómeros termoplásticos combinan las propiedades de los termoplásticos y los elastómeros, es decir, son materiales que se procesan como el plástico pero comparten las características superiores de rendimiento del caucho.
Índice
- Elastómeros termoplásticos: una definición rápida
- Ventajas / desventajas
- Tipos de TPE
- Propiedades de los TPE
- Procesamiento de TPE
- Aplicaciones
- Reglamentación
- TPE de Kuraray
- Contacto
Ventajas
- Gran libertad de diseño
- Fácil procesamiento termoplástico mediante moldeo por inyección y extrusión
- Gran ventana de procesamiento
- Posible procesamiento de múltiples componentes
- Ciclos menores de producción y mayor productividad
- Menores costos de partes terminadas
- Menor consumo de energía
- Características de los TPE: totalmente reciclables
- Buena coloración
- Baja permeabilidad
- Extraordinarias propiedades térmicas y estabilidad del material
- Amplio rango posible de dureza: Shore OO, Score C, Shore A y Shore D
- Excelentes propiedades de aislamiento eléctrico
- Amplio rango de aplicaciones
Desventajas
- Sensible al corte
- Uso limitado en aplicaciones de alta temperatura
- Mayores costos de materia prima por kilogramo en comparación con los termoestables
- Menor resistencia a los aromáticos
- Encogimiento
Tipos de TPE
SBC / TPE-S / TPS
Los copolímeros de bloque estirénico (SBC) son el grupo más grande y, probablemente, también el grupo más versátil entre los materiales de TPE. Compuestos de bloques intermedios duros de estireno y bloques blandos de materias primas como el butadieno o el isopreno, tienen una estructura exclusiva de múltiples fases. En términos más generales, la estructura de los compuestos multifase se puede describir como una estructura poli(estrieno-b-elastómero-b-estireno) y se obtiene mediante copolimerización de bloque.
Los SBC son muy usados porque se mezclan bien con muchos materiales, incluso con aditivos, resinas y rellenos. Se caracterizan por el alto grado de elasticidad, resistencia a la tracción y resistencia a la abrasión y los productos son incoloros y están disponibles en una amplia gama de durezas. Los copolímeros de bloque estirénico pueden ser diseñados para funcionar en un amplio rango de temperaturas y muestran diversos grados de adherencia, así como absorción de impacto.
Las propiedades exactas de un elastómero termoplástico varían dependiendo de la estructura química del bloque del elastómero, lo cual permite un gran nivel de personalización.
Los siguientes tipos principales están disponibles:
- SEP: copolímero de bloque de estireno-etileno-propileno
- SEPS: copolímero de bloque de estireno-etileno-propileno-estireno
- SEEPS: copolímero de bloque de estireno-etileno-etileno-propileno-estireno
- S*EEPS*-V: Scopolímero de bloque S*-etileno-etileno-propileno-S* (S*: bloque duro reticulable)
- SBS: copolímero de bloque de estireno-butadieno-estireno
- SEBS: copolímero de bloque de estireno-etileno-butileno-estireno
- SIS: copolímero de bloque de estireno-isopreno-estireno
Además, existen elastómeros termoplásticos con un alto contenido de enlaces de vinilo exclusivos, que pueden reemplazar al PVC y eliminar la necesidad de usar plastificantes:
- V-SIS: SIS con alto contenido de enlaces de vinilo
- V-SEPS: SEPS con alto contenido de enlaces de vinilo
- V-SEEPS: SEEPS con alto contenido de enlaces de vinilo
Kuraray ofrece SEPTON™ y HYBRAR™, copolímeros de bloque estirénico que son aplicables a una gran variedad de campos, como los compuestos de TPE, modificación de polímeros, adhesivos, reemplazo de PVC, aplicaciones amortiguadoras y más.
TPO / TPE-O
Las poliolefinas termoplásticas (TPO) son mezclas de caucho y poliolefinas de EPDM no reticulado que se caracterizan por poseer una gran resistencia y fuerza química y también baja densidad. Los materiales pueden procesarse fácilmente mediante extrusión y moldeo por inyección.
Los productos son muy ligeros y pueden usarse de manera muy flexible en aplicaciones que requieren un alto nivel de durabilidad plástica y resistencia al desgaste y el desgarro, lo cual los copolímeros estándar no cumplen. Estos incluyen, por ejemplo, tableros de instrumentos para vehículos de motor.
TPU / TPE-U
Los poliuretanos termoplásticos (TPU) son un grupo de plásticos formados por la reacción de poliadición de dioles o polioles con polisocianatos. Una característica distintiva de los poliuretanos es el grupo de uretanos. Las propiedades de los TPU pueden variar sobre un amplio rango y dependiendo del grado de reticulación y/o el componente de isocianato u OH utilizado, pueden usarse como sustitutos de elastómeros, termoplásticos o caucho.
Las propiedades típicas de los TPU incluyen alto nivel de extensibilidad y resistencia a la tracción, tienen excelente resistencia a la abrasión y propiedades mecánicas extraordinarias y muestran buena resistencia al oxígeno y al ozono.
TPC / TPE-E
Los elastómeros de poliéster termoplásticos (TPC) son copolímeros de bloque lineal con un segmento cristalino y un segmento amorfo, que brinda elasticidad al material del TPE o lo hace fácil de procesar. Gracias a la rigidez del segmento cristalino, los TPC son resistentes al impacto en un amplio rango de temperaturas, y también gozan de muy alta resistencia al calor, resistencia química y resistencia al envejecimiento.
Además de las características descritas, los TPC también presentan buenas propiedades de aislamiento eléctrico. Debido a su resistencia a la fatiga y resistencia al desgarro, también se usan en el sector y la industria automotriz para mangueras, cables, fuelles, etc.
COPA / PEBA / TPE-A / TPA
Los copolímeros de bloque de poliamida (TPA) son elastómeros termoplásticos basados en copolímeros de bloque de poliéster-amida, poliéter-éster-amida o poliéter-amida, cuyas propiedades dependen en gran medida del tipo de bloque de poliéter y poliamida y el número y longitud de los bloques.
Los TPA pueden usarse en aplicaciones demandantes donde se requiere gran resistencia a la temperatura y al aceite. También tienen cierta flexibilidad a temperaturas bajas y son resistentes a la abrasión, al desgaste y al impacto. Su resistencia a la intemperie y resistencia química también es excelente.
TPV / TPE-V / EA
Los vulcanizados termoplásticos (TPV) son compuestos de caucho de polipropileno y EPDM que son vulcanizados dinámicamente durante la mezcla. Estos plásticos ofrecen propiedades similares al caucho, combinadas con procesabilidad de termoplásticos fácil y rentable.
Los TPV están reemplazando cada vez más al caucho vulcanizado termoestable convencional. Debido a su resistencia a la alta temperatura, se usan cada vez con mayor frecuencia en aplicaciones que requieren gran resistencia al calor de hasta 130 grados centígrados. Puesto que también tienen buena resistencia química y al aceite, el compartimento del motor de los vehículos es también un campo de aplicación para estos materiales.
PVC blando (TPVC)
El cloruro de polivinilo (PVC) es un polímero muy usado para los plásticos que se produce mediante una polimerizacion en cadena del cloruro de vinilo. El termoplástico amorfo es frágil y duro y, al añadir los plastificantes, se vuelve procesable y por lo tanto adecuado para diversas aplicaciones. El amplio rango de aplicaciones se extiende desde la industria de la construcción hasta pisos y aislamiento.
El PVC puede dividirse en blando y rígido. El PVC plastificado tiene una alta concentración de plastificantes primarios y polímeros. Los plastificantes se usan en la producción para hacer el PVC flexible; sin embargo, su gran uso está relacionado con desventajas considerables porque, por un lado, afectan la durabilidad de los productos fabricados de PVC flexible y limitan su capacidad de reciclado. Por otro lado, los plastificantes también se consideran dañinos para la salud, ya que pueden filtrarse del material y llegar al medio ambiente y los alimentos.
Acrílico
El acrílico es un término colectivo para las sustancias químicas que tienen un grupo acrílico, como los esteres de ácido acrílico, y para los polímeros de estas sustancias. El grupo acrílico es la base para la reticulación química. Los acrilatos deben su nombre al olor comúnmente intenso del ácido acrílico.
Un ejemplo de un TPE de acrílico suave es KURARITY™, una nueva serie de copolímeros de bloque de acrílico que se producen usando la tecnología de polimerización aniónica viviente exclusiva de Kuraray, que combina varios (met)acrilatos en copolímeros de bloque tipo A-B o A-B-A. Este proceso de polimerización controlada permite a KURARITY™ permanecer excepcionalmente limpio con monómeros u oligómeros residuales mínimos, en comparación con los polímeros de acrílico convencionales que se producen usando la polimerización por radicales.
Debido a su estructura, KURARITY™ presenta gran variedad de propiedades como excelente transparencia, resistencia a la intemperie, autoadhesión y buena compatibilidad con otros materiales polares. Los polímeros de base acrílica tribloque y dibloque pueden ser extruidos a una gran variedad de aplicaciones, como adhesivos, productos moldeados y guías de luz. Como alternativa, KURARITY™ puede ser usado como un aditivo para mejorar la compatibilidad o modificar los plásticos polares.
TPE de base biológica
Los TPE de base biológica son aquellos productos donde al menos parte del polímero o monómero se compone de material derivado de materias renovables, como la caña de azúcar o el maíz. La parte restante del mismo puede componerse de carbono obtenido de recursos fósiles. La producción de material 100% de base biológica, a la medida, como los polihidroxialcanoatos termoplásticos (PHA) y polisacáridos todavía presenta dificultades.
La síntesis de elastómeros termoplásticos de base biológica se basa principalmente en procesos biológicos y bioquímicos. Es importante señalar que el término “de base biológica” no necesariamente significa “biodegradable”. Los TPE de base biológica pueden ser biodegradables, pero con frecuencia este no es el caso.
Kuraray ofrece un TPE de base biológica exclusivo llamado SEPTON™ BIO, una familia de copolímeros de estireno farneseno hidrogenados (HSFC) producidos de caña de azúcar.
Propiedades de los TPE
Dureza
La dureza de un material es un criterio importante de selección para un elastómero termoplástico. El valor distintivo para la dureza de un TPE es usualmente el valor Shore, que se determina con la ayuda de un durómetro Shore. Este instrumento mide la profundidad de una depresión en el material creada por una cierta fuerza de un penetrador estandarizado.
La norma ISO 7619-1 reconoce doce diferentes escalas del durómetro mediante diferentes fuerzas de restitución y penetradores. Las dos escalas más usadas para medición de la dureza del material de un TPE son Shore A (penetrador tipo blunt, fuerza de restitución moderada) y Shore D (penetrador tipo sharp, fuerza de restitución mayor). Shore C representa un punto medio entre Shore A y Shore D. Para materiales súper suaves como SEPTON™ Serie J, existe Shore OO; sin embargo, también se usan otras escalas de durómetro.
Resistencia a la temperatura
Las diversas aplicaciones de los elastómeros termoplásticos requieren diferentes resistencias a la temperatura del material. La duración y el tipo de presión, así como la forma de las partes, afectan los requerimientos de máxima resistencia a la temperatura.
Un ejemplo extremo de requisitos de alta resistencia al calor son los componentes dentro del motor de los autos y camiones. Los TPE como SEPTON™ Serie V pueden reemplazar el caucho natural de las mangueras, lo cual genera menos residuos. Gracias a la tecnología de moldeo por inyección, también permiten menores tiempos de ciclo en la producción de arandelas. No se requiere reticulación, como con el caucho.
Propiedades de tracción
Las propiedades de elongación de los TPE se determinan usando varios métodos de prueba.
Para determinar la fuerza de rotura de un elastómero termoplástico, este se estira hasta que se rompe. La tensión a la rotura se determina en pruebas sobre muestras de prueba estandarizadas y usualmente se da en megapascales (MPa). Los elastómeros con una alta fuerza de rotura no se rompen tan fácilmente como aquellos con valores bajos cuando se elongan.
En las aplicaciones, los elastómeros termoplásticos con frecuencia deben ser resistentes al desgarro. Las unidades de medición comúnmente usadas son psi (libras por pulgada cuadrada) o kN/m (kilonewtons por metro).
Los módulos de tracción son un parámetro de materiales que describe la relación proporcional entre la tensión y el estrés cuando un cuerpo sólido se deforma en comportamiento elástico lineal. En esta prueba de tensión, la resistencia a la tensión se mide sobre un rango de puntos de tensión.
Otro parámetro importante es la elongación a la rotura, que indica qué tan lejos se puede elongar un elastómero antes de que se rompa y se da como un porcentaje de la longitud original. En el caso de los elastómeros blandos, este valor puede ser superior a 1,000 por ciento.
Juego de compresión
El juego de compresión de un material de elastómeros termoplásticos es también de gran importancia, pues es una medida de cómo un elastómero termoplástico se comporta bajo compresión prolongada y constante y liberación subsecuente. El juego de compresión se expresa como el porcentaje de deflexión por el cual una muestra de un elastómero no regresa a su espesor original después de la liberación de una carga de compresión.
El juego de compresión se mide conforme a DIN 53 517, ISO 815 o ASTM D 395 en deformación constante. Para determinar esta cantidad, una muestra de prueba cilíndrica se comprime mediante un cierto porcentaje y se almacena por un tiempo determinado a cierta temperatura. A valor de 0% significa que el cuerpo ha recuperado su grosor original, lo cual es imposible en realidad. Un juego de compresión de 100 por ciento significa que el cuerpo se ha deformado por completo y no muestra recuperación.
La deformación permanente es un parámetro importante, en especial para el uso de sellos de elastómeros. Así, los materiales con bajo juego de compresión son más recomendables para las aplicaciones de sellado.
Encogimiento
Las partes moldeadas fabricadas de material TPE se encogen durante el enfriamiento y aunque este último es por lo general solo en un rango micro, puede afectar el proceso de moldeo y retiro, así como la apariencia y el tamaño exacto subsecuente de la parte moldeada. Un encogimiento desigual es un problema particular, por lo que el encogimiento merece especial atención y debe considerarse en el diseño del molde y flujo del proceso. Puesto que los polímeros difieren en sus propiedades elastoméricas y de encogimiento, se recomienda a los procesadores obtener información sobre los materiales de los fabricantes de TPE.
Seguridad
Los elastómeros termoplásticos están sujetos a pruebas rigurosas y deben cumplir diferentes normas regulatorias y de seguridad. Los requerimientos específicos difieren, dependiendo de la aplicación del material.
Un ejemplo de elastómeros termoplásticos particularmente seguros son ciertos grados de Kuraray que se pueden usar para entrar en contacto con los alimentos y para efectos médicos. Algunos TPE de Kuraray cumplen la norma de la FDA de contacto con los alimentos y EU No.10/2011.
Los productos realizados de TPE de grados médicos pueden ser esterilizados usando diferentes procesos y contienen solo una muy baja proporción de sustancias extraíbles. La biocompatibilidad de los TPE de grado médico de Kuraray se estudia conforme a ISO 10993, incluido ISO 10993-4 (hemólisis), -5 (citotoxicidad), -10 (sensibilización de la piel) y -11 (pirógeno). Los TPE de grado médico de Kuraray cumplen los requisitos de la Clase VI de USP <88> y han sido asignados al archivo maestro de medicamentos de la FDA.
Otras propiedades
Dependiendo de la aplicación, se recomienda considerar otras propiedades de TPE en la elección de materiales. Estas incluyen resistencia química, estabilidad UV y propiedades eléctricas, entre otras cosas.
Procesamiento de TPE
Moldeo por inyección
El moldeo por inyección es por mucho la técnica más importante para el procesamiento de material TPE. La razón principal de lo anterior es la alta productividad del moldeo por inyección y el procesamiento limpio y libre de residuos.
En el moldeo por inyección, el plástico líquido se inyecta en un molde, haciendo del producto final una copia exacta del molde. El comportamiento de los elastómeros termoplásticos en este proceso corresponde al de otros termoplásticos en el canal caliente o hot runner. Los procesos de coinyección o inyección por inserto son igual de adecuados para esta aplicación. El moldeo por inyección se usa principalmente para producir partes sólidas, como herramientas o componentes, que pueden producirse en grandes volúmenes y con gran precisión.
Extrusión
La extrusión es uno de los procesos más populares para la manufactura de tubos, perfiles, etc., a partir de elastómeros termoplásticos. En este proceso continuo, el material se forma forzándolo mediante un troquel cuyo perfil transversal es tomado por el material.
En la extrusión, los pellets de TPE son alimentados a la tolva del extrusor y después se calientan y se funden mediante un tornillo espiral que gira en un barril caliente. El tornillo lleva el plástico líquido a través del troquel para crear longitudes continuas de moldes con el mismo perfil, las cuales después se enfrían. A diferencia del moldeo por inyección, la extrusión por lo general genera un producto semiterminado o intermedio que requiere un mayor procesado. Este proceso puede usarse para producir muestras muy complejas con un muy buen acabado de superficie y un alto grado de libertad de diseño.
Moldeo por extrusión soplado
Otro proceso importante para formar perfiles es la extrusión de TPE. En la extrusión, el plástico líquido es extruido a un molde o troquel y después se sopla aire al molde o herramienta para crear la forma deseada.
La tecnología dominante aquí es el extrusor de un solo tornillo. Sin embargo, también se usan otros extrusores, como los extrusores de tres tornillos. La extrusión se usa para producir partes huecas aún más complejas como botellas o contenedores. Además de la producción de perfiles, la extrusión también se usa para láminas, tubos y otras formas.
Otros métodos de procesamiento de elastómeros termoplásticos
Además del moldeo por inyección, los métodos de moldeo por extrusión y extrusión soplada antes descritos, se usan también otros métodos para procesamiento de elastómeros termoplásticos, aunque en algunos casos en menor medida. Estos incluyen procesamiento de dos componentes (2k), calandrado, termoconformado, soldado en caliente y moldeo por compresión.
Impresión 3D
Otra área de aplicación para el material de TPE es ahora la impresión 3D, para la cual los materiales con propiedades similares al caucho estuvieron fuera de alcance por un periodo largo de tiempo. Los filamentos flexibles de TPE se usan aquí para producir partes flexibles y adaptables, como las cubiertas de teléfonos inteligentes. El poliuretano termoplástico (TPU) es el material más usado para la impresión 3D. Por otro lado, para aplicaciones especializadas como el procesamiento de PLA, acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) y policarbonato (PC), los TPS de Kuraray son particularmente adecuados.
Aplicaciones
Los elastómeros termoplásticos son adecuados como materiales para aplicaciones donde se requiere un material flexible o elastomérico. En comparación con los cauchos termoestables convencionales y termoplásticos plastificados, ofrecen ventajas en términos de costo, calidad y seguridad, así como propiedades tóxicas. Debido a sus propiedades mecánicas versátiles y diferentes tecnologías de procesamiento, el rango de aplicaciones para los TPE es muy amplio.
Reglamentación
FDA
La Administración de Alimentos y Medicamentos (FDA, por sus siglas en inglés) impone requerimientos estrictos para los alimentos producidos en los Estados Unidos o importados a dicho país. La industria alimentaria usa una gran variedad de plásticos que entran en contacto con la comida y estos deben cumplir los requerimientos de la FDA.
USP
Los plásticos utilizados en dispositivos farmacéuticos y médicos están divididos en seis clases de biocompatibilidad por la Farmacopea de los Estados Unidos (UPS, siglas en inglés).
Directivas / Normas jurídicas de la Unión Europea
Diversas reglamentaciones y directivas de la Unión Europea abordan requisitos para plásticos, como la Directiva (EU) 2019/1904 sobre artículos de plástico de un solo uso. Otro ejemplo es la Directiva EU 93/42/EEC, que contiene requerimientos específicos para dispositivos médicos en términos de seguridad, calidad e idoneidad, incluidos plásticos usados en tecnología médica.
ISO 10993
ISO 10993 es una serie de normas ISO para la evaluación biológica de dispositivos médicos. Es particularmente relevante para fabricantes de dispositivos médicos y laboratorios de pruebas. El objetivo de esta norma es evaluar la valoración biológica con respecto a la compatibilidad de los materiales usados con el cuerpo. Esto significa que no solo se prueban los productos, sino también los materiales componentes para la manufactura de dispositivos médicos, incluidos los elastómeros termoplásticos de grado médico.
Pruebas ASTM
ASTM International (Instituto Americano de Pruebas y Materiales) es una organización de estandarización internacional con sede en los Estados Unidos que publica normas técnicas para bienes y servicios. El uso de las normas de ASTM es voluntario, excepto en el sector público de los Estados Unidos. A pesar de ser voluntario, muchos fabricantes someten sus elastómeros termoplásticos y otros productos a las pruebas del ASTM, con el interés de asegurar la compatibilidad y permitir a los clientes entender mejor los productos.
TPE de Kuraray
SEPTON™ (HSBC)
SEPTON™ es una serie de elastómeros termoplásticos estirénicos desarrollados por Kuraray. Los copolímeros de bloque estirénico hidrogenados (HSBC) se componen de bloques duros de estireno y un bloque blando de dieno hidrogenado. Los HSBC presentan elasticidad tipo caucho, ya que el bloque duro actúa como un punto de reticulación por debajo de la temperatura de transición vítrea del poliestireno y el bloque blando brinda elasticidad. La hidrogenación genera excelente resistencia al calor y al medio ambiente.
SEPTON™ BIO (TPE de base biológica)
Con SEPTON™ BIO, Kuraray ofrece un exclusivo copolímero de bloque de farneseno estireno hidrogenado (HSFC), que nos coloca como el primer y único fabricante de materiales HSBC biológicos en el mercado. El elastómero termoplástico SEPTON™ BIO representa una nueva solución para los fabricantes que crea nuevos compuestos y usos finales con un alto contenido de base biológica, a fin de expandir áreas existentes del mercado y abrir nuevas áreas.
HYBRAR™ (SBC / HSBC)
HYBRAR™ es un copolímero de tres bloques verdaderamente exclusivo que tiene bloques de poliestireno y un bloque intermedio de polidieno con enlaces de vinilo. Debido a su tangente delta máxima cerca de la temperatura ambiente, HYBRAR™ presenta un alto nivel de amortiguamiento a la vibración y propiedades de absorción de impacto, incluso sin el plastificante integrado. Estos elastómeros termoplásticos están disponibles como grados hidrogenados y grados no hidrogenados duraderos.
KURARITY™ (acrílico)
KURARITY™ es una nueva serie de copolímeros de bloque de acrílico que se producen usando la tecnología de polimerización aniónica viviente exclusiva de Kuraray, que combina varios (met)acrilatos en copolímeros de bloque tipo A-B o A-B-A. Debido a su estructura, los elastómeros termoplásticos de KURARITY™ presentan una gran variedad de propiedades como excelente transparencia, resistencia a la intemperie, autoadhesión y buena compatibilidad con otros materiales polares.
