{"id":1007,"date":"2024-05-08T14:34:09","date_gmt":"2024-05-08T12:34:09","guid":{"rendered":"https:\/\/www.elastomer.kuraray.com\/es\/?p=1007"},"modified":"2025-03-14T14:55:36","modified_gmt":"2025-03-14T13:55:36","slug":"hot-melt-adhesive","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.elastomer.kuraray.com\/es\/blog\/hot-melt-adhesive\/","title":{"rendered":"\u00bfQu\u00e9 es un adhesivo termofusible (HMA)?"},"content":{"rendered":"\n
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\u00bfQu\u00e9 es un adhesivo termofusible (HMA)?<\/h1>\n\n\n\n

Author<\/p>

Robin Conrad<\/a><\/p><\/div><\/div>\n\n

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Aplicaci\u00f3n de adhesivo termofusible mediante pistola de encolar<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Ventajas<\/h2>\n\n\n\n

Aunque los adhesivos a base de disolvente fueron en su d\u00eda la opci\u00f3n preferida por su capacidad de adherencia generalmente m\u00e1s fuerte, los adhesivos termofusibles son cada vez m\u00e1s populares para muchas aplicaciones gracias a su bajo coste, facilidad de uso y excelentes propiedades en un amplio rango de temperaturas.<\/p>\n\n\n\n

Una ventaja significativa de los adhesivos termofusibles es su formulaci\u00f3n totalmente s\u00f3lida. A diferencia de las opciones basadas en disolventes que dependen de disolventes vol\u00e1tiles y a menudo peligrosos para transportar sus adhesivos, los HMA son s\u00f3lidos e incluyen pocos o ning\u00fan compuesto org\u00e1nico vol\u00e1til (COV). Esto hace que sean menos costosos, m\u00e1s f\u00e1ciles de transportar y almacenar, m\u00e1s seguros y c\u00f3modos para trabajar , a la vez que m\u00e1s respetuosos con el medio ambiente.<\/p>\n\n\n\n

Dado que se solidifican r\u00e1pidamente al enfriarse, los HMA ofrecen tiempos de fraguado m\u00e1s cortos que pueden ajustarse a las necesidades de aplicaciones que no requieren un paso de curado. Esta velocidad se traduce en tiempos de producci\u00f3n m\u00e1s r\u00e1pidos para los productos fabricados con el HMA y, en general, en un adhesivo m\u00e1s rentable.<\/p>\n\n\n\n

Los HMA son extremadamente vers\u00e1tiles y se adhieren f\u00e1cilmente a todo tipo de sustratos, como pl\u00e1stico, metal, vidrio, caucho, cer\u00e1mica, madera, cart\u00f3n o espuma. La larga vida \u00fatil, la capacidad de adherirse a sustratos porosos y no porosos, y la variedad de casos de uso hacen posible que algunas instalaciones utilicen un \u00fanico adhesivo termofusible para todas sus necesidades, lo que reduce a\u00fan m\u00e1s los costes.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Pegamentos en barra HMA<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Desventajas<\/h2>\n\n\n\n

Aunque los adhesivos termofusibles se est\u00e1n convirtiendo en la opci\u00f3n preferida para muchos sustratos, todav\u00eda existen algunas aplicaciones para las que son preferibles los adhesivos a base de disolvente.<\/p>\n\n\n\n

La mayor desventaja de los adhesivos termofusibles es su sensibilidad a la temperatura. Si el sustrato puede da\u00f1arse por el calor del HMA fundido que se est\u00e1 aplicando o si el producto debe sobrevivir a la exposici\u00f3n a altas temperaturas a las que el HMA utilizado se ablandar\u00eda o fundir\u00eda, puede ser mejor soluci\u00f3n un adhesivo a base de disolvente. Estos inconvenientes pueden mitigarse utilizando HMA reactivos con un proceso de curado adicional mediante la exposici\u00f3n a la humedad o a la luz ultravioleta.<\/p>\n\n\n\n

Algunas formulaciones de adhesivos termofusibles son menos resistentes a los ataques qu\u00edmicos y a la intemperie. El HMA medio tiende a formar uniones m\u00e1s d\u00e9biles entre los sustratos que un adhesivo a base de disolvente. Los breves tiempos de apertura y fraguado de los HMA tambi\u00e9n pueden dificultar su trabajo en algunos casos. Aunque todas estas desventajas pueden abordarse cambiando la formulaci\u00f3n, las opciones a base de disolventes pueden ser soluciones menos costosas en aplicaciones espec\u00edficas.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Los HMA est\u00e1ndar no son adecuados para usarse en entornos con altas temperaturas como<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Propiedades<\/h2>\n\n\n\n

Los adhesivos termofusibles se presentan en una gran variedad de formulaciones para adaptarse a aplicaciones que van desde la encuadernaci\u00f3n hasta la fabricaci\u00f3n de autom\u00f3viles. Para identificar el HMA adecuado para usted, es importante tener en cuenta propiedades como la viscosidad, los tiempos de apertura y fraguado, la fuerza adhesiva, la temperatura de aplicaci\u00f3n, etc.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Viscosidad<\/h3>\n\n\n\n

La viscosidad de un HMA es un factor importante para determinar el tipo de aplicador de fusi\u00f3n en caliente y la temperatura de aplicaci\u00f3n. La viscosidad se mide con un viscos\u00edmetro rotacional de tipo B a 180 \u00b0C o a la temperatura de uso. La velocidad de cizallamiento tambi\u00e9n suele tenerse en cuenta al medir la viscosidad.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Adhesivos termofusibles de baja o alta viscosidad<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Tiempos de apertura y fraguado<\/h3>\n\n\n\n

Un tiempo de apertura<\/strong> mide el tiempo transcurrido entre la aplicaci\u00f3n de un HMA al primer sustrato y la compresi\u00f3n del segundo sustrato en que se produce la adhesi\u00f3n. Muchos HMA tienen tiempos de apertura m\u00e1s cortos, lo que dificulta trabajar con ellos, pero los hace m\u00e1s eficientes, mientras que hay HMA sensibles a la presi\u00f3n que tienen tiempos de apertura ilimitados.<\/p>\n\n\n\n

El tiempo de fraguado<\/strong> mide el tiempo que tarda un HMA en enfriarse y formar una uni\u00f3n aceptable. Los tiempos de fraguado m\u00e1s cortos aumentan la velocidad de producci\u00f3n y son una de las principales ventajas de los HMA frente a algunos adhesivos a base de disolvente de fraguado lento.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Temperaturas clave de trabajo<\/h3>\n\n\n\n

Las temperaturas a las que se ablanda y funde un HMA son dos de los factores m\u00e1s importantes a la hora de elegir un adhesivo. El punto de reblandecimiento<\/strong> es la temperatura a la que un HMA empieza a fluir y viene determinado principalmente por el pol\u00edmero base y los aditivos de cera de la formulaci\u00f3n. El punto de reblandecimiento es una consideraci\u00f3n importante para el flujo de trabajo y la temperatura de resistencia al calor del producto final.<\/p>\n\n\n\n

La temperatura de formaci\u00f3n de la uni\u00f3n<\/strong> de un HMA es la temperatura a la que el adhesivo fundido se enfr\u00eda y forma la uni\u00f3n con el sustrato. Un adhesivo termofusible se aplica a un sustrato, se adhiere a otro sustrato y luego forma la uni\u00f3n durante el enfriamiento. Cuando el adhesivo se enfr\u00eda por debajo de la temperatura a la que tiene suficiente humectabilidad para extenderse sobre el sustrato, alcanza la temperatura de formaci\u00f3n de la uni\u00f3n. <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Temperaturas de fallo del adhesivo<\/h3>\n\n\n\n

La temperatura de fallo<\/strong> de un HMA mide el mayor calor que puede soportar identificando la temperatura a la que el adhesivo deja de ser lo suficientemente fuerte como para mantener unidos dos sustratos. Suele ser inferior al punto de reblandecimiento, ya que el HMA comienza a debilitarse antes de fundirse por completo. Las temperaturas de fallo suelen medirse como adhesi\u00f3n de pelado <\/strong>(si el HMA puede resistir una fuerza de pelado) o adhesi\u00f3n de cizallamiento <\/strong>(si el HMA puede resistir una fuerza de cizallamiento).<\/p>\n\n\n\n

La temperatura de agrietamiento en fr\u00edo<\/strong> de un HMA mide la temperatura m\u00e1s baja que puede soportar sin fallar, identificando la temperatura a la que el adhesivo se vuelve lo suficientemente quebradizo como para agrietarse. La temperatura de agrietamiento en fr\u00edo se identifica exponiendo un HMA a temperaturas cada vez m\u00e1s bajas mientras se le aplica una fuerza de flexi\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Temperatura de fallo del adhesivo<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Estabilidad de vida \u00fatil<\/h3>\n\n\n\n

Esta m\u00e9trica eval\u00faa la estabilidad de un HMA cuando se mantiene en estado de fusi\u00f3n durante periodos prolongados y es especialmente relevante en aplicaciones industriales. Se calienta el HMA y se observa si se carboniza, descompone, gelifica, cambia de viscosidad o color y se forman anillos o pieles en los bordes.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Propiedades mec\u00e1nicas<\/h3>\n\n\n\n

Las propiedades mec\u00e1nicas de un HMA variar\u00e1n ampliamente en funci\u00f3n de su formulaci\u00f3n y uso previsto. Entre las propiedades importantes se incluyen la resistencia a la tracci\u00f3n, el alargamiento a la rotura, el m\u00f3dulo el\u00e1stico, etc.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Fuerza de pelado y adhesi\u00f3n espec\u00edfica al sustrato<\/h3>\n\n\n\n

La fuerza de pelado mide la cantidad de fuerza aplicada en varios \u00e1ngulos necesaria para romper una uni\u00f3n adhesiva entre dos superficies sin aplicar calor. Suele ser una medida directa de la resistencia del adhesivo en las condiciones t\u00edpicas a las que estar\u00e1 expuesto el producto.<\/p>\n\n\n\n

La adhesi\u00f3n espec\u00edfica al sustrato mide la cantidad de fuerza necesaria para despegar dos sustratos espec\u00edficos unidos por un HMA. La adherencia entre dos sustratos tambi\u00e9n suele probarse a distintas temperaturas.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Fuerza de pelado<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Resistencia de pegajosidad en bucle<\/h3>\n\n\n\n

El ensayo de pegajosidad en bucle eval\u00faa la pegajosidad de un adhesivo sensible a la presi\u00f3n midiendo la fuerza necesaria para separar un bucle de material recubierto con el adhesivo de otro sustrato. Este valor solo es relevante para los adhesivos termofusibles sensibles a la presi\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Materias primas y aditivos<\/h2>\n\n\n\n

Un adhesivo termofusible suele estar compuesto por un pol\u00edmero base y aditivos como resinas adhesivas, ceras y antioxidantes que le confieren las propiedades deseadas.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Pol\u00edmeros<\/h3>\n\n\n\n

El pol\u00edmero<\/a><\/strong> de un adhesivo es el material base que influye en muchas de sus propiedades f\u00edsicas, como su resistencia y viscosidad. Los pol\u00edmeros de mayor peso molecular tienden a facilitar uniones m\u00e1s fuertes, mayor resistencia al calor y una humectaci\u00f3n m\u00e1s lenta, pero todas estas propiedades pueden ajustarse mediante otros aditivos.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Resinas adhesivas<\/h3>\n\n\n\n

Estas resinas, que deben ser compatibles con el pol\u00edmero principal, constituyen a menudo un porcentaje significativo del HMA y determinan su pegajosidad y fuerza adhesiva. Act\u00faan reduciendo el m\u00f3dulo y aumentando la temperatura de transici\u00f3n v\u00edtrea del HMA. Tambi\u00e9n pueden reducir la viscosidad del HMA. La mayor\u00eda de las resinas adhesivas son resinas de hidrocarburos, colofonia o terpeno.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Resina adhesiva<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Ceras<\/h3>\n\n\n\n

Las ceras son aditivos que reducen la viscosidad del HMA fundido y aumentan la rapidez de fraguado del adhesivo. Ajustando el contenido de cera, se pueden alargar o acortar los tiempos de apertura y fraguado de un adhesivo. Las ceras tambi\u00e9n pueden utilizarse para influir en la resistencia al calor de un HMA.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Antioxidantes<\/h3>\n\n\n\n

Estos compuestos, que incluyen varios fenoles y fosfatos, se a\u00f1aden en peque\u00f1as cantidades para mejorar la vida \u00fatil del HMA y de cualquier producto fabricado con este. Tambi\u00e9n protegen contra la oxidaci\u00f3n mientras el HMA est\u00e1 fundido, mejorando su estabilidad de vida \u00fatil.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Plastificantes<\/h3>\n\n\n\n

Muchos HMA incluyen plastificantes que pueden reducir la viscosidad y mejorar la humectaci\u00f3n, la flexibilidad y la dureza.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Otros aditivos<\/h3>\n\n\n\n

A menudo se incluyen aditivos en las formulaciones de HMA para aplicaciones espec\u00edficas. Entre ellos se incluyen rellenos, pigmentos, estabilizadores UV, retardantes de llama, antibacterianos, etc.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Tipos de adhesivos termofusibles<\/h2>\n\n\n\n

Aunque la mayor\u00eda de los adhesivos termofusibles utilizan pol\u00edmero de etilvinilacetato o poliolefina, existen muchos otros tipos de HMA que destacan en aplicaciones espec\u00edficas.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Etilvinilacetato (EVA)<\/h3>\n\n\n\n

Los adhesivos termofusibles de EVA se utilizan habitualmente gracias a su bajo coste, su amplio rango de temperaturas y su capacidad de adherirse a una gran variedad de sustratos. Cuando se aumenta la concentraci\u00f3n de etileno o acetato de vinilo, el HMA resultante se adhiere mejor a sustratos polares o no polares. Los adhesivos termofusibles de EVA se utilizan ampliamente en los sectores del papel y el embalaje.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Acetato de etilvinilo<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Poliolefina (PO)<\/h3>\n\n\n\n

Las poliolefinas termofusibles destacan en la adhesi\u00f3n a sustratos no polares, como los pl\u00e1sticos. Proporcionan una excelente estabilidad de vida \u00fatil, estabilidad t\u00e9rmica y UV, y estabilidad qu\u00edmica frente a muchos disolventes comunes, lo que las hace \u00fatiles en sectores que van desde el ensamblaje de productos hasta la madera.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Poliolefina<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Poliamida (PA) y poli\u00e9ster<\/h3>\n\n\n\n

Los adhesivos termofusibles de poliamida y poli\u00e9ster pueden mantener toda su fuerza de pelado por encima de los 100 \u00b0C en muchas formulaciones, son \u00fatiles para aplicaciones de alta temperatura, resistentes a aceites y disolventes, y son excelentes para adherirse a metales. Se utilizan habitualmente en el montaje de autom\u00f3viles, la electr\u00f3nica y las aplicaciones aeroespaciales.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Poliamida<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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Poli\u00e9ster<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Poliuretano (PUR)<\/h3>\n\n\n\n

Estos HMA son excelentes en aplicaciones de alta temperatura y pueden formularse para reticularse tras un curado secundario, lo que los hace m\u00e1s resistentes tras su aplicaci\u00f3n. Aunque son m\u00e1s costosos, estos HMA resistentes y flexibles se utilizan en muchos sectores.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Poliuretano<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Copol\u00edmero de bloque de estireno (SBC)<\/h3>\n\n\n\n

Estos elast\u00f3meros termopl\u00e1sticos ofrecen menos resistencia, pero una excelente elasticidad y flexibilidad a bajas temperaturas. Los HMA basados en copol\u00edmeros de bloque de estireno<\/strong><\/a> son los m\u00e1s utilizados en adhesivos sensibles a la presi\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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SBC en pellets<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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SEPTON\u2122<\/strong><\/a> y HYBRAR\u2122<\/strong><\/a> son copol\u00edmeros de bloque a base de estireno (SBC) fabricados por Kuraray. Combinan las ventajas de una elasticidad similar a la del caucho y propiedades termopl\u00e1sticas. Cuando se utilizan como pol\u00edmero base para HMA o como modificador para HMA a base de poliolefinas, su flexibilidad, elasticidad y cohesi\u00f3n mejoran la durabilidad, la pegajosidad (adhesi\u00f3n sensible a la presi\u00f3n), el rendimiento a bajas temperaturas y la resistencia al impacto del adhesivo. Adem\u00e1s, su excelente compatibilidad con las poliolefinas hace que los HMA sean adecuados para pegar y adherirse a materiales de poliolefina. SEPTON\u2122 y HYBRAR\u2122 se aplican en cintas y etiquetas<\/strong><\/a>, productos de higiene (como pa\u00f1ales<\/strong><\/a> y compresas), selladores y pel\u00edculas protectoras<\/strong><\/a>.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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SEPTON\u2122<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
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HYBRAR\u2122<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Adhesivos termofusibles de base biol\u00f3gica<\/h2>\n\n\n\n

Aunque la mayor\u00eda de los HMA se basan en pol\u00edmeros sint\u00e9ticos no renovables, cada vez hay un mayor inter\u00e9s por los pl\u00e1sticos y adhesivos de base biol\u00f3gica o biodegradables. Algunas empresas han empezado a desarrollar HMA de base biol\u00f3gica para ofrecer un material m\u00e1s ecol\u00f3gico.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Aplicaci\u00f3n de adhesivos termofusibles<\/h2>\n\n\n\n

Aunque los adhesivos termofusibles pueden aplicarse de muchas maneras, las aplicaciones industriales suelen favorecer uno de los tres enfoques siguientes.<\/p>\n\n\n\n

Aplicaci\u00f3n por pulverizaci\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n

Este m\u00e9todo utiliza aire comprimido para pulverizar una capa continua y uniforme de un grosor espec\u00edfico sobre el sustrato. Es r\u00e1pida, eficaz y suele utilizarse en grandes superficies.<\/p>\n\n\n\n

Revestimiento de ranuras<\/h3>\n\n\n\n

Este m\u00e9todo, ideal para sustratos finos o adhesivos sensibles a la presi\u00f3n, aplica directamente una fina capa de adhesivo termofusible sobre el sustrato.<\/p>\n\n\n\n

Aplicaci\u00f3n de cordones y l\u00edneas<\/h3>\n\n\n\n

En este m\u00e9todo, una boquilla dispensa una cantidad espec\u00edfica de adhesivo y se detiene. A continuaci\u00f3n, se repite el proceso aplicando el adhesivo en un lugar concreto o en cordones o l\u00edneas seg\u00fan se requiera.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Aplicaci\u00f3n por pulverizaci\u00f3n<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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Revestimiento de ranuras<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Aplicaci\u00f3n de cordones y l\u00edneas<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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Sectores<\/h2>\n\n\n\n

A medida que se ampl\u00edan las posibilidades de los adhesivos termofusibles, se adoptan en una mayor variedad de sectores. Los HMA se utilizan en aplicaciones como envasado<\/strong><\/a>, fabricaci\u00f3n de cart\u00f3n, cintas y etiquetas<\/strong><\/a>, electr\u00f3nica<\/strong><\/a>, ensamblaje de productos, automoci\u00f3n<\/strong><\/a>, confecci\u00f3n<\/strong><\/a>, productos de higiene<\/strong><\/a> y madera.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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\"\"<\/a><\/figure>\n\n\n\n

Adhesivos, recubrimientos y selladores<\/h3>\n\n\n\n

Leer m\u00e1s<\/a><\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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\"Compounding\"<\/a><\/figure>\n\n\n\n

Compuestos<\/h3>\n\n\n\n

Leer m\u00e1s<\/a><\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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\"\"<\/a><\/figure>\n\n\n\n

Productos de consumo<\/h3>\n\n\n\n

Leer m\u00e1s<\/a><\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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\"Electronics\"<\/a><\/figure>\n\n\n\n

Electr\u00f3nicos<\/h3>\n\n\n\n

Leer m\u00e1s<\/a><\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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\"\"<\/a><\/figure>\n\n\n\n

Industria y construcci\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n

Leer m\u00e1s<\/a><\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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\"Medical\"<\/a><\/figure>\n\n\n\n

Aplicaciones m\u00e9dicas<\/h3>\n\n\n\n

Leer m\u00e1s<\/a><\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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\"Mobility\"<\/a><\/figure>\n\n\n\n

Movilidad<\/h3>\n\n\n\n

Leer m\u00e1s<\/a><\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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\"Oil<\/a><\/figure>\n\n\n\n

Modificaci\u00f3n de aceite<\/h3>\n\n\n\n

Leer m\u00e1s<\/a><\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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\"\"<\/a><\/figure>\n\n\n\n

Cuidado personal e higiene<\/h3>\n\n\n\n

Leer m\u00e1s<\/a><\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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\"Sporting<\/a><\/figure>\n\n\n\n

Art\u00edculos deportivos y calzado<\/h3>\n\n\n\n

Leer m\u00e1s<\/a><\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

\n
\"3D<\/a><\/figure>\n\n\n\n

Impresi\u00f3n en 3D<\/h3>\n\n\n\n

Leer m\u00e1s<\/a><\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Coste<\/h2>\n\n\n\n

Aunque el precio de los HMA puede variar mucho en funci\u00f3n de los pol\u00edmeros y aditivos que contengan, suelen ser menos caros que sus hom\u00f3logos basados en disolventes.<\/p>\n\n\n\n

El bajo coste de los HMA se debe principalmente a un menor coste del material de base, una mayor eficiencia de producci\u00f3n, menores costes de mantenimiento, una mayor elasticidad y una vida \u00fatil m\u00e1s larga. La versatilidad de los HMA permite incluso a algunos centros de producci\u00f3n utilizar un \u00fanico adhesivo termofusible para todos sus productos, minimizando los costes de inventario. El principal impulsor del aumento de los costes del HMA es el precio de los aditivos, especialmente las resinas adhesivas.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Conclusi\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n

Los adhesivos termofusibles son una opci\u00f3n vers\u00e1til que ofrece una excelente personalizaci\u00f3n y muchas ventajas sobre los adhesivos a base de disolvente. Para conocer c\u00f3mo nuestros elast\u00f3meros pueden ayudarle a fabricar adhesivos hot melt ideales, p\u00f3ngase en contacto con nuestros expertos de Kuraray.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Contacto<\/p>\n\n\n\n

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